制粒是制藥行業中較為重要的一環，傳統的制粒技術因其生產成本偏高，中間環節多，工藝較為復雜等缺點給制粒生產帶來了一些難題。而隨著醫藥市場以及制粒設備技術水平的提高，干法制粒機開始嶄露頭角，整個市場的競爭也隨之激烈起來。

　　江蘇國朗機械制造有限公司（以下簡稱“國朗機械”）是專業生產粉體工程設備的企業，干法制粒系列、旋轉制粒機系列、粉碎機系列等都是旗下的核心產品。在致力于成為“干法制粒機械制造專家”目標的推動下，國朗機械憑借十余年干法制粒機械生產經驗，擁有諸多精良的干法制粒機、旋轉制粒機、干燥機等設備。

11月5日-7日，在武漢博覽中心舉行的第56屆（2018年秋季）全國制藥機械博覽會暨2018（秋季）中國制藥機械博覽會（以下簡稱“全國藥機展”）上，國朗機械帶來了多款重磅產品，包括智能全自動型干法制粒機、旋轉制粒機、實驗室球形拋丸機、高速混合濕法制粒機等。

（國朗機械 藥機會展臺）
 

（國朗機械工作人員向客戶介紹展出設備）

智能全自動型干法制粒機

智能全自動型干法制粒機是國朗機械研發的一款干法制粒機，也是國朗機械在本次全國藥機展推出的一款核心產品。該設備具有壓力恒定、低溫制粒、PLC控制的特點，顆粒大小可調，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好，并且配備新形整粒結構、以及模塊式結構，還能根據客戶需求在壓輪處增加水冷裝置。 

（智能全自動型干法制粒機）

國朗機械工作人員表示：“智能全自動型干法制粒機中的雙制粒箱體也叫雙通道制粒箱體，是當中的核心裝置，也是我們研發的重要成果。和傳統的單通道制粒箱體相比，增加了過篩網孔面積。在同等制粒變頻速度的條件下，過篩網與物料接觸的面積增大，篩出的顆粒也增多。”

該工作人員介紹，和傳統的單通道制粒箱體相比，雙通道制粒箱體的顆粒通過篩網能力加快后，使得制粒箱體內存放的待篩分物料減少，有效避免待篩分物料顆粒的二次切割現象，提高了干法制粒機制粒成品率。

不僅如此，雙通道制粒箱體比傳統的單通道制粒箱體，增大的制粒箱體倉容積可以顯著提升處理過篩顆粒的能力。在提高切割、壓片、送料三部件速度的同時，也有效提高了國朗干法制粒機整體的生產能力。

　　旋轉制粒機

國朗機械旋轉制粒機主要由網圈、壓料葉、大角度碾刀組成，通過刀片將物料從篩網孔中擠出而成制粒，設備裝拆、清洗都很方便。主要適用于農藥行業、制藥工業中沖劑用、雞精、沖劑、化工行業中顆粒等的研制與生產。旋轉制粒機是用一組相對旋轉碾刀，通過不銹鋼篩網，把物料擠出顆粒的設備。該機可與輸送機和干燥設備組成自動生產流水線，節省人力成本。

（旋轉制粒機）

“我們這個設備帶變頻調速，帶特殊的風冷裝置，能有效均勻冷卻整個制粒篩網和制粒刀以及物料，避免了局部冷卻而堵塞網孔，對粘性和熱敏性物料的制粒得到冷卻和分離作用，從而延長篩網的使用壽命。”國朗機械工作人員說。

　　實驗室球型拋丸機

實驗室球型拋丸機用于小丸的成型，也適用于制備膜控和骨架型緩控制小丸，是制藥、食品和化工等行業制小丸的理想設備。該機通過特別設計的轉子結構，使各種濕顆粒加工成美麗的球形粒，也是制備膠囊、中藥丸劑的理想型設備。

根據國朗機械工作人員的介紹，該機的系統組成包括混合、初步制粒、整圓、干燥和篩分?；旌舷到y配備CH槽型混合機；制粒系統配備ZL旋轉擠壓式顆粒機或YK搖擺式顆粒機；整圓系統配備QZL圓形整粒機；干燥系統則配備GFG份藤干燥機、FG沸騰干燥機或烘箱。

實驗室球型拋丸機（左一）高速混合濕法制粒（右一）

　高速混合濕法制粒機

　　高速混合濕法制粒機能夠將粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。混合時間短，節能。主料與輔料差異大時，仍能達到均勻結合，無分層現象。

國朗機械工作人員告訴中國制藥網，該機采用臥式圓筒構造，結構合理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。“較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間短，在同一密封容器內完成干混濕混制粒，工藝縮減并且符合GMP規范，整個操作也具有嚴格的安全保護措施。”

（國朗機械參展人員）

技術先進、服務周到，國朗機械展品收獲*

目前，國朗機械仍在不斷完善和不斷創新為客戶開發設計非標產品，并制造更、更貼近客戶需求的高品質設備。據國朗機械相關人員介紹，企業產品不僅被國內一千多家大中型制藥、食品及精細化工企業廣泛使用，而且還遠銷美國、英國、德國、意大利等歐美、中東和東南亞等30多個國家和地區。

而在此次全國藥機展中，正是由于先進的技術、設備以及周到的服務，國朗機械才能收獲參展觀眾的*。國朗機械方面也表示，愿以誠懇的態度與國內外朋友真誠合作，共同開辟設備制造工業的新大陸。

“本次全國藥機展不僅是一個展示的平臺，更是一個與客戶溝通交流的機會。我們的產品能夠展出，能夠被更多業內人士所認可將成為我們在干法制粒機這條路上繼續前進的動力！”國朗機械相關負責人說。