1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應及時修復，不得免費使用。

2、機器應放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。

3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

 

旋轉(zhuǎn)顆粒機制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝卸容易,還可適當調(diào)節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接篩網(wǎng)而成粒的,物料對篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬污染處方,而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時應加以注意。

 

旋轉(zhuǎn)顆粒機主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機械傳動系統(tǒng)等組成。它工作時,機械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”,滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團的物料由加料斗加入,由于滾筒正反向旋轉(zhuǎn)而刮刀對濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。

 

旋轉(zhuǎn)顆粒機運行時,加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時,由于滾筒旋轉(zhuǎn)時能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù),均能使得的顆粒堅硬。